FAG Hochwertiges Öl und Schmiermittel für Lager-Hochtemperaturfett

Der sinnvolle Einsatz von Lagern ist die wichtigste Methode zur Verlängerung ihrer Lebensdauer. Das Wichtigste für den rationellen Einsatz von Lagern ist eine gute Schmierung der Lager. Um die beste Schmierwirkung von Lagern zu erzielen, ist die Auswahl des Fettes von entscheidender Bedeutung.

Folgende Aspekte müssen bei der Auswahl von FAG-Hochtemperaturfetten für hochwertige Öle und Schmierstoffe berücksichtigt werden:

1. Rostschutz Das im Lager verwendete Fett muss eine Rostschutzwirkung haben und das Rostschutzmittel sollte vorzugsweise wasserunlöslich sein. Das Fett sollte gut haften und einen Ölfilm auf der Stahloberfläche bilden.

2. Mechanische Stabilität: Fett wird bei der mechanischen Bearbeitung weicher und führt zu Undichtigkeiten. Im Normalbetrieb wird Fett vom Lagersitz in das Lager geschleudert. Bei unzureichender mechanischer Stabilität des Fettes kommt es im Betrieb zum mechanischen Zusammenbruch der Seifenstruktur des Fettes, wodurch das Fett zerstört wird und somit seine Schmierwirkung verliert.

3. Die Öldichtung ist eine notwendige Barriere, um das Lager und das Schmiermittel vor äußeren Verunreinigungen zu schützen. Während des Betriebs des Lagers können keine Fremdkörper oder Feuchtigkeit in das Lager eindringen, um eine Beschädigung des Lagers zu verhindern. Die richtige Installation und Wartung ist ein wichtiger Faktor für die Maximierung der Lagerlebensdauer. Dabei ist auf die Sauberkeit der Lager, die richtige Lagerauswahl und die Auswahl geeigneter Montage- und Wartungswerkzeuge zu achten. Darüber hinaus müssen Lager vor Verunreinigungen und Feuchtigkeit geschützt sowie ordnungsgemäß montiert und geschmiert werden. Daher spielen die Konstruktion der Lageranordnung, der Zustand der Öldichtung, die Art des Schmiermittels und der Schmierzyklus und sogar die spezielle Wartung alle die gleiche, aber wichtige Rolle.

4. Mischen von Fetten Mischen Sie niemals unverträgliche FAG-Hochtemperaturöle und -Schmierstoffe. Wenn zwei unverträgliche Fette gemischt werden, wird ihre Konsistenz normalerweise weicher und schließlich kann das Lager beschädigt werden, da das Fett leicht verloren geht. Wenn Sie nicht wissen, welche Art von Fett das Lager ursprünglich verwendet hat, müssen Sie das alte Fett innerhalb und außerhalb des Lagers vollständig entfernen, bevor Sie neues Fett hinzufügen.

5. Die Klassifizierung von Fetten basiert hauptsächlich auf der Temperatur und den Arbeitsbedingungen: Fette können nach ihrer zulässigen Arbeitstemperatur klassifiziert werden. Die Konsistenz und Schmierfähigkeit des Fettes werden von der Arbeitstemperatur beeinflusst. Lager, die bei einer bestimmten Temperatur betrieben werden, müssen für die gleiche Temperatur ausgewählt werden. Fett mit der richtigen Konsistenz und guter Schmierung bei Temperatur. Fette werden in unterschiedlichen Betriebstemperaturbereichen hergestellt und lassen sich grob in Tieftemperatur-, Mitteltemperatur- und Hochtemperaturfette einteilen. Gleichzeitig gibt es eine Art Fett, das als extrusionsbeständig oder extrusionsbeständig bezeichnet wird und dem Molybdändisulfid zugesetzt ist. Gleichzeitig werden Additive hinzugefügt, die die Festigkeit des Schmierölfilms verstärken.

6. Wichtige Faktoren bei der Auswahl hochwertiger FAG-Öle und -Schmierstoffe für Lagerhochtemperaturfette. Wenn Sie das falsche Fett wählen, sind alle Maßnahmen zur Lagerprävention vergeblich. Es ist wichtig, ein Fett zu wählen, dessen Grundölviskosität bei Betriebstemperatur eine ausreichende Schmierung gewährleistet. Die Viskosität wird hauptsächlich von der Temperatur beeinflusst. Der Effekt nimmt ab, wenn die Temperatur steigt, und nimmt zu, wenn die Temperatur sinkt. Daher muss die Viskosität des Grundöls bei Betriebstemperatur bekannt sein. Maschinenhersteller geben in der Regel eine bestimmte Fettart vor, die meisten Standardfette haben jedoch ein breites Anwendungsspektrum.